กระบวนการเป่าขวดพลาสติก PET

กระบวนการเป่าขึ้นรูปเป็นกระบวนการยืดสองทางซึ่งโซ่ PET ถูกขยายแบบสองทิศทางมุ่งเน้นและจัดแนวซึ่งจะเป็นการเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลของผนังขวดปรับปรุงความต้านทานแรงดึงแรงดึงและแรงกระแทกอากาศหนาแน่นดีแม้ว่าการยืดจะช่วยเพิ่มความแข็งแรง แต่ก็ไม่สามารถยืดได้มากเกินไปอัตราเงินเฟ้อแรงดึงควรถูกควบคุม: ทิศทางเรเดียนไม่ควรเกิน 3.5 ถึง 4.2 และทิศทางแกนไม่ควรเกิน 2.8 ถึง 3.1ความหนาของพรีฟอร์มไม่ควรเกิน 4.5 มม.

การเป่าจะดำเนินการระหว่างอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะแก้วและอุณหภูมิการตกผลึกและควบคุมโดยทั่วไประหว่าง 90 ถึง 120 องศาในช่วงเวลานี้ PET อยู่ในสถานะยืดหยุ่นสูงซึ่งถูกเป่าขึ้นรูปเย็นและหล่ออย่างรวดเร็วกลายเป็นขวดโปร่งใสในวิธีการหนึ่งขั้นตอนอุณหภูมินี้ถูกกำหนดโดยความยาวของการทำความเย็นในกระบวนการฉีดขึ้นรูป (เช่นเครื่องเป่า Aoki) ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเชื่อมต่อการฉีดสองครั้ง

ในกระบวนการเป่าขึ้นรูป: การยืด - การเป่าหนึ่งครั้ง - การเป่าสองครั้งการเคลื่อนไหวทั้งสามนั้นสั้นมาก แต่ต้องประสานงานกันเป็นอย่างดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งสองขั้นตอนแรกกำหนดการกระจายโดยรวมของวัสดุคุณภาพของการเป่าดังนั้นจึงควรมีการปรับ: ยืดเวลาเริ่มต้น, ยืดความเร็ว, เริ่มต้นก่อนกำหนดและสิ้นสุดเวลา, ความดันก่อนเป่า, ไหลก่อนเป่า ฯลฯ ถ้าเป็นไปได้ดีที่สุดในการควบคุมการกระจายอุณหภูมิโดยรวมของ preform , ขวดการไล่ระดับสีอุณหภูมิของผนังด้านในและด้านนอกของช่องว่าง

ในกระบวนการเป่าขึ้นรูปและการหล่อเย็นอย่างรวดเร็วจะเกิดความเครียดจากการเหนี่ยวนำในผนังขวดสำหรับขวดเครื่องดื่มอัดลมนั้นมีความทนทานต่อแรงดันภายในและเป็นประโยชน์ แต่สำหรับขวดที่เติมร้อนนั้นมีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าจะปล่อยออกมาอย่างเต็มที่เหนืออุณหภูมิการเปลี่ยนแก้ว